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2020/07/07 (工商時報專刊) 改變工廠生產模式 智慧輸送帶更經濟

智慧輸送帶 改變中小工廠生產模式


智慧輸送帶使用無軌道機器人作為移動搬運載體,透過多台搬運機器人組成離散且虛擬輸送帶,人工智慧功能可以快速設定輸送路線,智慧即時地物流搬送。圖/台灣塔奇恩科技提供
智慧輸送帶使用無軌道機器人作為移動搬運載體,透過多台搬運機器人組成離散且虛擬輸送帶,人工智慧功能可以快速設定輸送路線,智慧即時地物流搬送。圖/台灣塔奇恩科技提供
 

台灣塔奇恩科技SFAR 搬運機器人採用AI人工智慧辨識環境與認路,不需鋪設軌道,隨買即用不需工程背景,操作簡易、無後台系統,10分鐘可內設定完成,透過路線教導,可於教導好路線上,持續從事搬運工作,十分符合中小工廠,更可將多台以循環行走方式,佈置成智慧輸送帶模式,與作業員共用走道,智慧輸送帶可從事高頻率、單調及重複性之搬送,作業員可專注於機台生產力及處理臨時或特殊工作,原先輸送帶的位置改為生產用,可提升10%以上產值,應為中小工廠較佳選擇;台灣塔奇恩科技透過創新產品架構,產品經濟實惠,無需耗費鉅資即能讓精打細算企業主動心,生產作業立刻升級。

輸送帶機是以滾輪及高張力皮帶作和承載和牽引構件,通過輸送帶的運動進行物料連續搬運。帶式輸送機一般是在端部卸載,當採用專門的卸載裝置時,也可在中間卸載及分流使用,輸送帶機已成為最重要的散狀物料連續輸送設備。它廣泛被應用於農業、民生用品、工業加工及物流產業。

隨著產業多樣少量需求及對廠房坪效要求逐年提高,從2000年前輸送帶1.0大型化設計轉變到近年輸送帶2.0 小型及立體化的設計,以因應產業效率提升。至2020年開始更有驚人進展,隨著人工智慧及機器人技術進步,發展出輸送帶3.0,簡稱智慧輸送帶,小型化及可移動設計,使得智慧輸送帶不需要占有固定位置,且更彈性輸送物料。

智慧輸送帶使用無軌道機器人作為移動搬運載體,透過多台搬運機器人,組成離散且虛擬輸送帶,人工智慧功能可以快速設定輸送路線,智慧即時地物流搬送,且不需佔用固定面積,人機可共用走道,在相同廠房面積下,生產設備線體數量可最大化,兼顧生產力及物料管理需求。

 

過去幾十年,台灣產業為了節省輸送帶投資,大量使用固定式輸送帶,其實有更佳之選擇,以一間年產值5億的工廠為例,全廠輸送帶的總金額約千萬,若能將部分傳統輸送帶佔用面積改為智慧輸送帶,空出的面積加裝生產設備,約可提升10%生產量,換算年增產值可超過五千萬,選擇智慧輸送帶應是較佳方案。

台灣塔奇恩科技陳忠信經理發現,自2020年起越來越多電子業及傳統業產業開始考慮使用智慧輸送帶來取代部分固定式輸送帶及人工搬運,除了組合機台(in-line)必要使用傳統輸送帶外,其餘跨走道以及長距離搬送使用智慧輸送帶會更經濟,以15米為例,輸送帶建置成本約60萬,加上面積租金成本五年下來共約75萬,如果加上機會成本來估算,將這些面積轉換為產能,數字更是驚人,中小企業管理者應該審思,現階段低毛利環境下,亟需透過內部製造改變,謀求經營指標優化。

台灣塔奇恩科技SFAR 搬運機器人採用AI人工智慧辨識,操作簡易,更可將多台以循環行走方式,建置成智慧輸送帶模式,智慧輸送帶協助業者大幅提升產值,實為中小型工廠最佳選擇之一。

台灣塔奇恩科技公司電話:(04)2285-2819,官網: www.tircgo.com

(資料來源工商時報:https://ctee.com.tw/industrynews/258028.html)

AGV無人搬運車

塔奇恩中小型工廠專用AI 搬運機器人,五分之一價格、歐巴桑會操作。AGV無人搬運車為智慧製造不可或缺的一環,應用於生產線物料、治具及成品搬送,協助中小型企業透過使用AGV無人搬運車做到快速與即時物流,讓作業程序間以無人搬運車串接,標準化與系統化流程,並配合小批量搬送,達到精實生產理念、建立良好工作環境、提升人力價值及成本管控。